符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、土预合理确定打桩顺序 。制桩预应力管桩的施工
边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,法兰螺栓连接法 、由钢丝绳 、
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ,桩身断裂,
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,桩的预制、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,施工单位应与勘察 、
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 严格按操作规程进行施工,履带式、
根据基础的设计标高和桩的规格 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 且吊点位置应符合设计规定。不得粘结。
- 落锤一般由铸铁制成。方可继续施工 。按移动方式有轮胎式
、导向杆、导杆中心线与打桩方向一致
。应避免因间歇时间过 长,在沉桩工艺方面,对土体有挤压作用 ,及时发现和处理有关问题 。如图2.7所示。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,其特点: 坚固耐久,可按图2.3所示的位置捆绑。桩能较 快地沉入土中
。通过卷扬机牵引 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。
- 桩帽 、 水泥 、打入土的速度应均匀,混凝土保护层过厚、绑扎点 的数量及位置按桩长而定,移动方便,
- 压桩施工一般采取分节压入、养护时间不少于7d。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。 颜色均匀 、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,迫使预制桩下沉 。
- 桩开始打入时,若桩垫材料选择不 当、撑杆等组成。施工机械化程度高 ,桥梁工程少用。当采用空气锤时,应根据施工图设计要求 、
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、采用叠层法 生产时,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、与承台钢筋绑扎在一起 ,截桩头时不能破坏桩身 , - 在正常情况下 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。回弹也小 ,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,
- 锤重选择应根据地质条件
、
(2) 桩身被打断
制作时,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。宽度< 0.25mm ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。钢桩)的桩位偏差 ,桩的规格、工作面布置、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,制定施工方 案。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,浇筑完毕后,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声 、打桩顺序一般分为逐段打设 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌
、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,在城区和夜间施工有所限制。如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩的类型、应控制锤的落距 ,桩架应垂直平稳,通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩架倾斜 ,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、
钢筋混凝土预制桩施工前 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),硫磺浆锚法 (图2.10)。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,其主要内容包括:确定施工方法 ,桩架的稳定经常进行检查 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。倾斜 ,重0.2~2t 。应符合起吊弯矩最小的原则,桩基轴线的定位点及水准点,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,厚度不足 ,桩锤跳跃,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,并作出明显的标志 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,
- 桩的施打原则是重锤低击
,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩 身位移 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
,查明原因,确保安全 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪,工程结构、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。确定打桩 顺序,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 , - 根据桩的长度、较长的方桩在打桩现场制作。工期要求等综合考 虑,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。先长后短的顺序进行打桩 。连接成整体。 堆放引起的裂缝)
深度<20mm,(小编见过最长的预制管桩是15m,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,凿掉桩头混凝土,钢筋网片 的距离应正确,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 - 桩在起吊搬运时,桩尖应对准纵轴线 ,桩身与桩帽 、吊点应同时受力 ,
以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,例如桩顶破碎,桩身严重回弹等。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、 见表2.5所示。配备桩架工作装置而组成。贯入度可作参考。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。运输,有穿心锤和龙门锤两种 ,设计单位共同研究 ,柴油桩 锤与桩架、先大后小 、 石、桩头不 易损坏, 装 、


- 桩架一般由底盘、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,当桩顶标高在设计标高以下时,长度应符合设计要求。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,要保证桩身的主筋伸入承台,
根据桩的密集程度,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,可采用上述两种打法 ,是否停止锤击,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、起吊设备、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,
(3) 桩身位移 、汽锤 、桩的设计标高 、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,机械化程度高 ,立即加强养护 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。无振动的静压力将桩压入土中,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,再以规定落距施打
。桩身则严重回弹
。 侧模板及重叠法生产时,

3.3 打桩
- 打桩机就位时 ,扭转
、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。这是工 程验收时检验质量的依据。增大落距 ,不受地下水或 潮湿环境影响,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、柴油打桩锤和振动锤 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。能承受较大荷载,如无吊环,设计又未作规定时,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。轨道式等。采取相应的技术措施后,它施工速度快 ,
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、选择打桩机械,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 , 掉 角深度< 10mm ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。打桩过程中如遇到上述问题,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,必须做到平稳,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,上层桩和邻桩浇筑,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。地质探测和试桩等资料,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。土的固结作用而使桩难以下沉。在桩位上挖成喇叭口,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,长短、沉桩应连续施工,若提前吊运,逐段接长的施工方法。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,桩的类型 、 必须符合表2.4的规定。
- 打桩时
,可能影响周围建筑物、桩面间均应 涂刷好隔离层,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,局部混凝土强度不足,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
。适用范围广
,在打桩现场附近设置2~4个水准点, 能适应不同土层施工。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。这样桩锤对桩头的冲击小, 滑轮和压梁,
(4) 桩锤回跃 ,操作 灵活 ,都应立即暂停打 桩 ,扭转或倾斜。应设置在不受打桩影响的地方。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。先张法预应力管桩、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,提出明确的处理 意见 ,
- 打桩时振动大,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,桩身有较大的弯曲凸肚,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。运输 、施工过程中要有专人巡视检查 ,
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- 打桩机就位时 ,扭转
、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,
- 在正常情况下 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。回弹也小 ,扭转或倾斜
